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マグネティックミルライナーは、シェルとミルヘッドの両方を備えた耐摩耗性のマグネットです。
マグネティックミルライナー (MML) は、耐摩耗性のスチールに格納されたマグネットです。スチールとマグネットライナーの一番良い特長を組み合わせました。マグネットが磁性の金属ライナーをシェルに固定し、ボールチップと磁性鉱物を保持して固形の保護層を形成し、これが耐摩耗ライナーとして機能します。ボールチップと磁性鉱物を継続的に保持するため、ライナーはメンテナンスなしで何年間ももちます。マグネティックミルライナーで最長のものは 10 年以上継続的に使用し続けることができます。
マグネティックミルライナーの設置により以下が実証されています。
マグネティックミルライナーの用途には、補助用ボールミルやリグラインド用のボールミルなどがあります。
マグネティックミルライナーは、長年にわたり使用され、粉砕作業に高い効率性を提供してきました。保護層を装備するマグネティックライナーの厚さは従来のライナーよりも薄く、より大量の作業量を実現します。またマグネティックミルライナーは磁力によって波形を生成し、粉砕する材料を持ち上げることにより、摩擦を最適化します。摩擦力が大きくなるほど摩耗と衝撃は少なくなり、圧力を高めて粉砕効率が向上します。
ボールミルから解放された粉砕用のボールチップや粉砕された破片は、下流工程の機器を極端に摩耗させてしまう場合があります。こうしたボールチップや破片は粉砕回路の中を循環し、ポンプやサイクロン、パイプに重大な損傷を生じるおそれがあります。また、こうしたボールチップや破片は、最終的にはサイクロンオーバーフローでミルの回路から排出可能な程度まで小さいサイズの粒子に粉砕する必要があるため、エネルギーを不必要に消費してしまいます。
一方、マグネティックミルライナーは、その表面にボールチップや破片を吸収してミルから排出されないよう防止し、同時に固形の保護層を形成します。より小さなサイズのボールチップは、1 番目のボールへの供給材料から分類・分離されます。こうしたボールチップや破片はライナーとして機能し、余分なエネルギーを消費することもありません。
